Formdesign måste vara heltäckande och korrekt; den bör innehålla skär och förlita sig på maskinprecision för att upprätthålla strikt toleranskontroll. Under tillverkningen av precisionsformar är många kritiska dimensioner strängt förbjudna från att ha någon dragvinkel. I praktiken-och för att kompensera för tillverkningsfel-tillåts dock ofta en liten dragvinkel i specifika områden, som växelmonteringsstolpar. Ändå, när man skapar den digitala modellen, måste noggrann uppmärksamhet ägnas åt den exakta justeringen av toleranser. I allmänhet är 3D-modellerna som tillhandahålls av kunder inte direkt lämpliga för formdesign, eftersom deras dimensioner ofta representerar extrema gränsvärden. Om formdesignen fortsätter direkt baserat på dessa data kommer slutresultatet ofta inte att uppfylla kraven- vilket kan göra formen helt oanvändbar.
Dessutom är de tekniska ritningarnas fullständighet och noggrannhet av största vikt. Vid formkonstruktion bör användningen av skär maximeras, och tillverkningsprocesserna måste övervägas noggrant. Kritiska dimensioner bör, när så är möjligt, garanteras genom maskinprecision snarare än manuell justering. Under formtillverkningsprocessen måste skickliga formtillverkare strikt följa ritningarna för att säkerställa att varje dimension uppfyller designspecifikationerna. Vanligtvis kräver majoriteten av formkomponenterna strikt toleranskontroll-ett krav som sträcker sig bortom bara arbetsytorna i kaviteten och kärnan för att omfatta monteringsplatserna och tillhörande dimensioner för alla skär, med toleranser som vanligtvis hålls inom ett område av ±0,005.