De primära strukturella typerna av skärmskydd för mobiltelefoner inkluderar integrerade (fasta) enheter, två-enheter (en basram/skyddsbur plus en täckplatta) och löstagbara system. Den integrerade strukturen är enkel, låg-kostnad och erbjuder utmärkt skärmningseffektivitet; det hindrar dock reparationen av interna komponenter. Den tvådelade strukturen underlättar limdispensering och reparationer, även om det medför högre kostnader och kan resultera i ökad totalhöjd. Löstagbara system består vanligtvis av en bas (skärmram) lödd till kretskortet och ett snäpp-på skärmkåpan, vilket gör dem mycket bekväma för underhåll.
Material som används för att skärma höljen måste ha god elektrisk och magnetisk ledningsförmåga, såväl som utmärkt mekanisk hållfasthet, bearbetbarhet och lödbarhet. Vanliga material inkluderar nickelsilver/cupronickel (t.ex. C7521), rostfritt stål (t.ex. SUS304), bleckplåt (tenn-pläterat stål) och berylliumkoppar. Cupronickel erbjuder något lägre skärmningseffektivitet men är lätt att löda; rostfritt stål ger överlägsen skärmning och hög hållfasthet men är svårare att löda; och plåt är billig men erbjuder den lägsta skärmningseffektiviteten.
Skärmskydd tillverkas i första hand med hjälp av pressformar, som kategoriseras i enstegsformar och progressiva formar. Tillverkningsprocessen innefattar vanligtvis flera steg, inklusive stansning, formning, stansning och applicering av isolerande tejp.
Kärndesignspecifikationer inkluderar: en dragvinkel som vanligtvis sträcker sig från 2 grader till 4 grader; reliefdesigner i hörnen för att säkerställa ett gap-fri passform efter montering; inkluderandet av ett regelbundet format (t.ex. kvadratiskt) sugkuddeområde i tyngdpunkten-som är större än SMT-plocken-och-placerar maskinens munstycke-för att underlätta automatiserad montering; tillhandahållande av avsedda kanaler för limdispensering runt BGA-chips, med ett minsta dispenseringsspel på 2 mm; och införlivandet av "frimärks"-perforeringar vid skärmande ramskarvar för att underlätta skärning och borttagning under reparationer. För att förhindra lodöverbryggning under montering använder lödgränssnittet ofta en "Great Wall"-fotstruktur-vanligtvis ett alternerande mönster med 2 mm kontaktpunkter och 1 mm mellanrum.
Metoder för att montera och säkra skärmkåpor inkluderar i första hand lödning, snäppfästning- och skruvfästning. Lödningsmetoder omfattar direktlödning av enheter i ett-stycke och lödning av två-enheter (basram + lock); den förra är låg- men obekväm för reparationer, medan den senare underlättar reparationer men kräver tillverkning av två separata uppsättningar stämplingsformar. Snap-strukturer använder det sammankopplade ingreppet av utsprång och motsvarande hål för att uppnå säker fastsättning.
